1. uvod
Komunikacijski kabel Pri prenosu visokofrekvenčnih signalov bodo prevodniki ustvarili kožni učinek, s povečanjem frekvence oddajanega signala pa je kožni učinek vedno bolj resen. Tako imenovani kožni učinek se nanaša na prenos signalov vzdolž zunanje površine notranjega prevodnika in notranje površine zunanjega prevodnika koaksialnega kabla, ko frekvenca oddajanega signala doseže več kilohertza ali več deset tisoč hertza.
Zlasti z mednarodno ceno bakrenih virov in bakrenih virov v naravi postaja vse bolj malo, zato je uporaba bakrenega jekla ali bakrene aluminijaste žice za nadomeščanje bakrenih vodnikov postala pomembna naloga za industrijo žice in kablov, pa tudi za njegovo promocijo z uporabo velikega tržnega prostora.
Toda žica v bakreni oblogi, zaradi predhodnega zdravljenja, prednalije niklja in drugih procesov, pa tudi vpliv raztopine za prevleke, je enostavno izdelati naslednje težave in okvare: črnina žice, predhodno načrtovanje ni dobra, glavna plast plasti od kože, kar povzroči proizvodnjo proizvodnih odpadkov, tako da se proizvodni proizvodnji povečajo. Zato je izredno pomembno zagotoviti kakovost prevleke. Ta članek v glavnem obravnava procesna načela in postopke za proizvodnjo bakrene jeklene žice z galvaniranjem, pa tudi na skupni vzroki za težave s kakovostjo in metode rešitve. 1 postopek obloge jeklene žice, oblečene v bakrok, in njegovi vzroki
1. 1 Predobdelava žice
Prvič, žica je potopljena v alkalno in kislo raztopino, določena napetost pa se nanese na žico (anodo) in ploščo (katoda), anoda pa obori veliko količino kisika. Glavna vloga teh plinov je: Eden, nasilni mehurčki na površini jeklene žice in njegovega bližnjega elektrolita igrajo mehansko vznemirjenost in odstranjevanje, s čimer spodbuja olje s površine jeklene žice, pospešijo saponifikacijo in emulgacijo olja in maščobe; Drugič, zaradi drobnih mehurčkov, pritrjenih na vmesnik med kovino in raztopino, z mehurčki in jekleno žico, se bodo mehurčki držali jeklene žice z veliko olja do površine raztopine, zato bo na mehurčkih veliko olja prineslo nafto, s čimer se bo lahka prilagala nafto, s čimer se bo na površje promoviralo, s čimer se bo promovirala hidrata, s čimer se bo na olje, tako da je ne -lagy, in tako ne bi bilo mogoče, da se na olje ne morejo odstraniti, tako da bo na olju in to ni mogoče, da bi odstranili odvrnitev, tako da bo na površje promovirala odstranjevanje in tako promovirala odstranco, tako da bosta odstranila istoletno odstranjevanje, tako da bo odvrnila odstranco in tako promovirala odstranjevanje isto Vrstek anode, tako da je mogoče dobiti dobro plošča.
1. 2 Ploščanje žice
Prvič, žico se predhodno obdela in predhodno obdela z nikljem, tako da jo potopite v raztopino za prevleko in na žico (katodo) in bakreno ploščo (anoda) uporabimo določeno napetost. Na anodi bakrena plošča izgubi elektrone in tvori proste dvovalentne bakrene ione v elektrolitski (platni) kopeli:
Cu - 2E → Cu2+
Na katodi je jeklena žica elektrolitično ponovno elektronsko in dvovalentna bakrena ioni naneseni na žico, da tvorijo bakreno jekleno žico:
Cu2 + + 2e → cu
Cu2 + + e → cu +
Cu + + e → cu
2H + + 2E → H2
Kadar je količina kisline v raztopini za prevleko nezadostna, se s cuproznim sulfatom zlahka hidrolizira, da tvori kuprozni oksid. Cuprous oksid je ujet v plast plasti, zaradi česar je ohlapen. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4
I. Ključne komponente
Zunanji optični kabli na splošno sestavljajo gola vlakna, ohlapna cev, materiale, ki zavijajo vodo, krepitveni elementi in zunanji plašč. Na voljo so v različnih strukturah, kot so oblikovanje centralne cevi, niza plasti in struktura okostja.
Gola vlakna se nanašajo na originalna optična vlakna s premerom 250 mikrometrov. Običajno vključujejo jedrno plast, plast obloge in plast prevleke. Različne vrste golih vlaken imajo različne velikosti jedra. Na primer, vlakna OS2 z enim načinom so na splošno 9 mikrometrov, medtem ko so multimoda OM2/OM3/OM4/OM5 vlakna 50 mikrometrov, večmoda om1 vlaken pa 62,5 mikrometrov. Gola vlakna so pogosto barvno kodirana za razlikovanje med večjedrnimi vlakni.
Ohlapne cevi so običajno narejene iz visoko trdne inženirske plastične PBT in se uporabljajo za namestitev golih vlaken. Zagotavljajo zaščito in so napolnjeni z gelom, ki preprečuje vodo, da prepreči vdor vode, ki bi lahko poškodoval vlakna. Gel deluje tudi kot pufer, da prepreči udarce poškodb vlaken. Proces proizvodnje ohlapnih cevi je ključnega pomena za zagotovitev presežne dolžine vlaken.
Materiali, ki zavijajo vodo, vključujejo kabelsko maščobo, ki zavira vodo, prejo, ki preprečuje vodo, ali prah, ki preprečuje vodo. Za nadaljnje izboljšanje celotne sposobnosti blokade vode kabla je glavni pristop uporaba maščob, ki zavira vodo.
Krepnjeni elementi so v kovinskih in nemetalnih vrstah. Kovinske so pogosto narejene iz fosfatiranih jeklenih žic, aluminijastih trakov ali jeklenih trakov. Nevidni elementi so v glavnem izdelani iz materialov FRP. Ne glede na uporabljeni material morajo ti elementi zagotoviti potrebno mehansko trdnost, da izpolnjujejo standardne zahteve, vključno z odpornostjo na napetost, upogibanje, udarce in zvijanje.
Zunanje plašče bi morale razmisliti o okolju uporabe, vključno z hidroizolacijo, UV odpornostjo in vremensko odpornostjo. Zato se običajno uporablja material iz črnega PE, saj njegove odlične fizikalne in kemijske lastnosti zagotavljajo primernost za namestitev na prostem.
2 Vzroki za težave s kakovostjo v procesu bakra in njihovih rešitev
2. 1 Vpliv predobdelave žice na plast plasti Predobdelava žice je zelo pomembna pri proizvodnji bakrene jeklene žice z galvaniranjem. Če oljni in oksidni film na površini žice ni popolnoma izločen, potem vnaprej nameščena nikeljna plast ni dobro obložena in je vezava slaba, kar bo sčasoma privedlo do tega, da bo glavna plast bakrene plasti padla. Zato je pomembno, da pazite na koncentracijo alkalnih in kislih tekočin, kise in alkalnega toka ter ali so črpalke normalne, in če jih ni, jih je treba takoj popraviti. Težave s skupno kakovostjo pri predobdelavi jeklene žice in njihovih rešitev so prikazane v tabeli
2. 2 Stabilnost raztopine pred niklje neposredno določa kakovost predhodno načrtovane plasti in ima pomembno vlogo v naslednjem koraku bakrene obloge. Zato je pomembno, da redno analiziramo in prilagodite kompozicijsko razmerje vnaprej obložene nikljeve raztopine in zagotovite, da je vnaprej nameščena nikljeva raztopina čista in ni onesnažena.
2.3 Vpliv glavne raztopine na plasti plasti Plastična raztopina vsebuje bakreni sulfat in žveplovo kislino kot dve komponenti, sestava razmerja pa neposredno določa kakovost plasti plasti. Če je koncentracija bakrenega sulfata previsoka, se oborimo kristali bakrovega sulfata; Če je koncentracija bakrenega sulfata prenizka, bo žica zlahka ogokana in vpliva na učinkovitost obloge. Sulphuric acid can improve the electrical conductivity and current efficiency of the electroplating solution, reduce the concentration of copper ions in the electroplating solution (the same ion effect), thus improving the cathodic polarisation and the dispersion of the electroplating solution, so that the current density limit increases, and prevent the hydrolysis of cuprous sulphate in the electroplating solution into cuprous oxide and precipitation, Povečanje stabilnosti raztopine za obloge, hkrati pa tudi zmanjšanje anodne polarizacije, ki pripomore k normalnemu raztapljanju anode. Vendar je treba opozoriti, da bo vsebnost visoke žveplove kisline zmanjšala topnost bakrovega sulfata. Kadar je vsebnost žveplove kisline v raztopini za prevleko nezadostna, se bakreni sulfat zlahka hidrolizira v kiprous oksid in zataknjen v plast plasti, barva plasti postane temna in ohlapna; Kadar je v raztopini za plošča presežek žveplove kisline in je vsebnost bakrene soli nezadostna, se bo vodik delno izpraznil v katodi, tako da se površina plasti plasti zdi pika. Vsebnost fosforjeve bakrene plošče ima tudi pomemben vpliv na kakovost prevleke, vsebnost fosforja je treba nadzorovati v območju od 0. 04%do 0. 07%, če je manj kot 0. 02%, je težko oblikovati film, da se prepreči proizvodnja bakrenega iona; Če je vsebnost fosforja več kot 0. 1%, bo vplivala na raztapljanje bakrene anode, tako da se vsebnost dvovalentnih bakrenih ionov v raztopini za plošča zmanjša in ustvari veliko anodnega blata. Poleg tega je treba bakreno ploščo redno sprati, da prepreči, da bi blato anode onesnažil raztopino za prevleko in povzročil hrapavost in zakopa v plasti plasti.
3 Zaključek
Z obdelavo zgoraj omenjenih vidikov sta adhezija in kontinuiteta izdelka dobra, kakovost je stabilna in zmogljivost je odlična. Vendar pa v dejanskem procesu proizvodnje obstaja veliko dejavnikov, ki vplivajo na kakovost plasti plasti v procesu obloge, ko je problem ugotovljen, ga je treba analizirati in preučiti pravočasno in za njegovo reševanje je treba sprejeti ustrezne ukrepe.
Čas objave: junij 14-2022