Običajno sta optični kabel in kabel položeni v vlažnem in temnem okolju. Če je kabel poškodovan, bo vlaga prodrla v kabel vzdolž poškodovane točke in vplivala na kabel. Voda lahko spremeni kapacitivnost v bakrenih kablih in zmanjša moč signala. Povzročila bo prekomerni pritisk na optične komponente v optičnem kablu, kar bo močno vplivalo na prenos svetlobe. Zato bo zunanja stran optičnega kabla ovita z materiali za blokiranje vode. Preja za blokiranje vode in vrv za blokiranje vode sta pogosto uporabljena materiala za blokiranje vode. Ta članek bo preučil lastnosti obeh, analiziral podobnosti in razlike v njunih proizvodnih postopkih ter podal referenco za izbiro primernih materialov za blokiranje vode.
1. Primerjava učinkovitosti preje za blokiranje vode in vrvi za blokiranje vode
(1) Lastnosti preje, ki blokira vodo
Po preizkusu vsebnosti vode in metode sušenja je stopnja absorpcije vode preje za blokiranje vode 48 g/g, natezna trdnost 110,5 N, raztezek pri pretrgu 15,1 % in vsebnost vlage 6 %. Zmogljivost preje za blokiranje vode izpolnjuje konstrukcijske zahteve kabla, izvedljiv pa je tudi postopek predenja.
(2) Zmogljivost vrvi za blokiranje vode
Vodoodporna vrv je predvsem polnilni material za vodoodpornost, potreben za posebne kable. V glavnem se oblikuje s potapljanjem, lepljenjem in sušenjem poliestrskih vlaken. Po popolnem česanju vlaken ima visoko vzdolžno trdnost, majhno težo, tanko debelino, visoko natezno trdnost, dobro izolacijsko lastnost, nizko elastičnost in ne korodira.
(3) Glavna obrtna tehnologija vsakega procesa
Za prejo za blokiranje vode je mikanje najpomembnejši postopek, relativna vlažnost pri tem postopku pa mora biti pod 50 %. Vlakna SAF in poliester je treba mešati v določenem razmerju in hkrati česati, tako da se vlakna SAF med postopkom mikanja enakomerno porazdelijo po poliestrski mreži in skupaj s poliestrom tvorijo mrežno strukturo, da se zmanjša njeno odpadanje. V primerjavi s tem so zahteve za vrv za blokiranje vode v tej fazi podobne zahtevam za prejo za blokiranje vode, izgubo materiala pa je treba čim bolj zmanjšati. Po znanstveni konfiguraciji razmerja se s tem ustvarijo dobri proizvodni temelji za vrv za blokiranje vode med postopkom redčenja.
Pri postopku rovinganja, kot končnem postopku, se v glavnem oblikuje preja za blokiranje vode. Morala bi se držati nizke hitrosti, majhnega ugreza, velike razdalje in nizkega zasuka. Splošni nadzor nad razmerjem ugreza in osnovno težo vsakega postopka je, da je gostota preje končne vrvi za blokiranje vode 220 tex. Pri vrvi za blokiranje vode postopek rovinga ni tako pomemben kot preja za blokiranje vode. Ta postopek se v glavnem nanaša na končno obdelavo vrvi za blokiranje vode in poglobljeno obdelavo členov, ki niso nameščeni v proizvodnem procesu, da se zagotovi kakovost vrvi za blokiranje vode.
(4) Primerjava odlaganja vlaken, ki absorbirajo vodo, v vsakem postopku
Pri preji, ki blokira vodo, se vsebnost vlaken SAF postopoma zmanjšuje z naraščanjem procesa. Z napredovanjem vsakega procesa je območje redukcije relativno veliko, območje redukcije pa se razlikuje tudi za različne procese. Med njimi je poškodba pri procesu mikanja največja. Po eksperimentalnih raziskavah je tudi pri optimalnem procesu nagnjenost k poškodbam vlaken SAF neizogibna in je ni mogoče odpraviti. V primerjavi s prejo, ki blokira vodo, je odvajanje vlaken pri vrvi, ki blokira vodo, boljše, izgube pa je mogoče v vsakem proizvodnem procesu zmanjšati. Z poglabljanjem procesa se stanje odvajanja vlaken izboljša.
2. Uporaba preje za blokiranje vode in vrvi za blokiranje vode v kablih in optičnih kablih
Z razvojem tehnologije v zadnjih letih se kot notranja polnila optičnih kablov uporabljajo predvsem preja za blokiranje vode in vrvi za blokiranje vode. Na splošno se v kabel napolnijo tri preje ali vrvi za blokiranje vode, od katerih je ena običajno nameščena na osrednji ojačitvi, da se zagotovi stabilnost kabla, dve preji za blokiranje vode pa sta običajno nameščeni zunaj jedra kabla, da se doseže najboljši učinek blokiranja vode. Uporaba preje za blokiranje vode in vrvi za blokiranje vode bo močno spremenila delovanje optičnega kabla.
Za učinkovitost blokiranja vode mora biti učinkovitost blokiranja vode preje za blokiranje vode bolj podrobna, kar lahko močno skrajša razdaljo med jedrom kabla in plaščem. To izboljša učinek blokiranja vode kabla.
Kar zadeva mehanske lastnosti, se natezne, tlačne in upogibne lastnosti optičnega kabla po polnjenju z vodoodporno prejo in vodoodporno vrvjo močno izboljšajo. Kar zadeva temperaturne cikle optičnega kabla, optični kabel po polnjenju z vodoodporno prejo in vodoodporno vrvjo nima očitnega dodatnega slabljenja. Za ovoj optičnega kabla se vodoodporna preja in vodoodporna vrv uporabljata za polnjenje optičnega kabla med oblikovanjem, tako da neprekinjena obdelava ovoja ni na noben način prizadeta, celovitost ovoja optičnega kabla te strukture pa je večja. Iz zgornje analize je razvidno, da je optični kabel, napolnjen z vodoodporno prejo in vodoodporno vrvjo, enostaven za obdelavo, ima večjo proizvodno učinkovitost, manj onesnaževanja okolja, boljši učinek vodoodpornosti in večjo celovitost.
3. Povzetek
Po primerjalni raziskavi proizvodnega procesa preje za blokiranje vode in vrvi za blokiranje vode imamo globlje razumevanje delovanja obeh in globlje razumevanje previdnostnih ukrepov v proizvodnem procesu. V procesu uporabe je mogoče glede na značilnosti optičnega kabla in proizvodno metodo izbrati razumno možnost, da se izboljša delovanje blokiranja vode, zagotovi kakovost optičnega kabla in izboljša varnost porabe električne energije.
Čas objave: 16. januar 2023