Ti postopki se pogosto uporabljajo v proizvodnih procesih 1000-voltnih bakrenih nizkonapetostnih kablov, ki so skladni z veljavnimi standardi, na primer standardom IEC 502, in kabli ABC iz aluminija in aluminijevih zlitin so skladni z veljavnimi standardi, na primer NFC 33-209. standard.
Te proizvodne metode so sestavljene iz mešanja in ekstrudiranja več spojin, in sicer termoplastičnega osnovnega polimera ali mešanice termoplastičnih osnovnih polimerov, silana in katalizatorja.
Mešanico torej ekstrudiramo na kabel, da dobimo izolacijski ovoj. Ta zmes je nato podvržena zamreženju, in sicer premostitvi med molekulami pod vplivom katalizatorja, ta pojav bo naredil izolacijski ovoj za 1000-voltne bakrene nizkonapetostne kable in kable ABC iz aluminija in aluminijevih zlitin
bolj mehansko odporen za boljšo zaščito kablov pred različnimi mehanskimi obremenitvami med uporabo, kot je drobljenje, pa tudi električnimi obremenitvami, kot je segrevanje po prehodu toka.
Dobro zamreženje, ki ga dosežemo v prisotnosti velike količine vode in s segrevanjem ali tudi naravno na prostem, je zato zelo pomembno za to vrsto kabla.
Dejansko je znano, da je mogoče fizikalne lastnosti polimerov spremeniti s premreženjem polimernih verig. Zamreževanje s silanom in bolj splošno zamreževanje z uporabo zamreževalnega sredstva je široko uporabljen postopek za zamreževanje polimerov.
Znan je postopek izdelave kabelskih plaščev iz silansko cepljenega polimera, in sicer postopek Sioplas.
Sestoji iz prve stopnje, ki se na splošno imenuje "cepljenje", pri mešanju osnovnega polimera, zlasti termoplastičnega polimera, kot je na primer poliolefin, kot je polietilen, z raztopino, ki vsebuje silan
zamreževalno sredstvo in generator prostih radikalov, kot je peroksid. Tako dobimo zrnca silansko cepljenega polimera.
V drugem koraku tega postopka, ki se na splošno imenuje "kompoundiranje", se ta granulat, cepljen s silanom, zmeša z mineralnimi polnili (zlasti ognjevarnim dodatkom), voski (sredstvi za obdelavo) in stabilizatorji (za preprečevanje staranja plašča na kablu ). Nato dobimo spojino. Ta dva koraka izvajajo proizvajalci materiala, ki dobavljajo proizvajalce kablov
Ta spojina se nato v tretjem koraku ekstrudiranja, natančneje pri proizvajalcih kablov, zmeša z barvilom in katalizatorjem v vijačnem ekstruderju, nato pa se ekstrudira na prevodnik.
Obstaja tudi drug postopek, imenovan postopek Monosil, v tem primeru proizvajalcu kablov ni treba kupovati dragega polietilena, cepljenega s silanom, uporablja bazični polietilen, ki stane manj in se v ekstruderju zmeša s tekočim silanom. Stroškovna cena kablov, izoliranih z XLPE po tem postopku, je nižja od tiste, ki se nanaša na postopek Sioplas.
Čeprav številni proizvajalci kablov še naprej kupujejo silansko cepljen polietilen po metodi Sioplas, se nekateri proizvajalci v skrbi, da bi zagotovili nižjo ceno kablov, proizvedenih z istočasno enako kakovostno izolacijo XLPE, odločijo za uporabo postopka Monosil. s tekočim silanom.
V tem posebnem kontekstu LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. in natančneje njena podružnica za surovine ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. zagotavlja dobavo visokokakovostnega tekočega silana za vse svoje stranke, ki želijo delati s postopkom Monosil z našim tekočim silanom.
LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. in natančneje njena podružnica za surovine ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. je najboljši partner za proizvajalce, ki želijo izkoristiti prednosti metode Monosil z našim tekočim silanom.
V tem mesecu marcu smo prejeli veliko naročilo velike tunizijske stranke za to vrsto izdelka in najboljše šele prihaja. LINT TOP CABLE TECHNOLOGY CO., LTD. in natančneje njena podružnica za surovine ONE WORLD CABLE MATERIALS CO., LTD. spodbuja uporabo postopka Monosil z našim tekočim silanom in ponuja svojo neomajno tehnično podporo vsem proizvajalcem, ki jih ta metoda zanima.
Čas objave: 5. oktober 2022