Ti procesi se pogosto uporabljajo v proizvodnih procesih 1000 voltnih bakrenih nizkonapetostnih kablov v skladu s veljavnimi standardi, na primer kabli IEC 502 in aluminijaste in aluminijeve zlitine ABC ustrezajo veljavi standardov, na primer standard NFC 33-209.
Te proizvodne metode so sestavljene iz mešanja in iztiskanja več spojin, in sicer termoplastičnega osnovnega polimera ali mešanice termoplastičnih baznih polimerov, silona in katalizatorja.
Zmes se zato ekstrudira na kablu, da dobimo izolacijski plašč. Ta mešanica se pozneje podvrže prekrižanju, in sicer premostitve med molekulami pod učinkom katalizatorja, ta pojav bo naredil izolacijski plašč za kable z nizko napetostjo 1000 voltov in aluminijeve kable ABC kable ABC
Bolj mehansko odporen na boljše zaščito kablov pred različnimi mehanskimi napetostmi med njegovo uporabo, kot je drobljenje, pa tudi električni stres, kot je ogrevanje po prehodu toka.
Dobra navzkrižna vezava, pridobljena v prisotnosti velike količine vode in s segrevanjem ali pa tudi naravno na prostem, je zato zelo pomembno za to vrsto kabla.
V resnici je znano, da je mogoče fizikalne lastnosti polimerov spremeniti s navzkrižno povezavo polimernih verig. Silansko premreževanje in bolj splošno premrežno povezavo s pomočjo zamreženja, je široko uporabljen postopek za zamrežne polimere.
Obstaja znan postopek za proizvodnjo kablovskih ovojev iz polimera, cepljenega s silonom, in sicer proces sioplasa.
Sestavljen je v prvem koraku, ki se običajno imenuje "cepljenje", pri mešanju osnovnega polimera, zlasti termoplastičnega polimera, kot je na primer poliolefin, kot je polietilen, z raztopino, ki vsebuje silon
Crosslineing Sredstvo in generator prostih radikalov, kot je peroksid. Tako dobimo zrnca s silansko cepljenim polimerom.
V drugem koraku tega postopka, ki se običajno imenuje "spojin", se ta zrnca s cepljenjem s silanom meša z mineralnimi polnili (zlasti aditiv za ognjenost), voskami (predelovalnimi sredstvi) in stabilizatorji (za preprečevanje staranja plašča na kablu). Nato dobimo spojino. Ta dva koraka izvajajo proizvajalci materiala, ki dobavljajo proizvajalce kabla
Ta spojina je nato v tretjem koraku ekstruzije in natančneje pri proizvajalcih kabla, pomešana z barvilom in katalizatorjem, v vijačnem ekstruderju, nato pa ekstrudira na prevodnik.
Obstaja tudi še en postopek, imenovan Monosil postopek, v tem primeru proizvajalcu kabla ni treba kupovati dragega polietilena, ki je cepljen s silonom, uporablja osnovni polietilen, ki stane manj in se meša v ekstruderju s tekočim silonom. Cena stroškov kablov, izoliranih s XLPE s tem postopkom, je nižja od cene v zvezi s postopkom sioplasa.
Čeprav številni proizvajalci kablov še naprej kupujejo polietilen s cepljenim s silanom, po metodi Sioplas, nekateri proizvajalci, ki skrbijo, da zagotovijo nižjo stroškovno ceno kablov, proizvedenih z enako kakovostjo izolacije XLPE, se odločijo za uporabo monosilskega procesa s tekočim Silanom.
V tem specifičnem kontekstu Lint Top Cable Technology CO., Ltd. in natančneje njena veja za surovine One World Cable Materials CO., Ltd. Zagotavlja ponudbo visokokakovostnega tekočega Silana za vse svoje stranke, ki želijo sodelovati z monosilskim postopkom z našim tekočim silonom.
Lint Top Cable Technology Co., Ltd. in natančneje njena veja za surovine One World Cable Materials CO., Ltd. je najboljši partner za proizvajalce, ki želijo izkoristiti prednosti monosilske metode z našim tekočim silonom.
V tem mesecu marca smo od velikega tunizijskega kupca prejeli veliko naročilo za tovrstni izdelek in najboljše še prihaja. Lint Top Cable Technology Co., Ltd. in natančneje njena veja za surovine One World Cable Materials CO., Ltd. Spodbuja uporabo monosilskega procesa z našim tekočim Silanom in ponuja svojo neomajno tehnično podporo vsem proizvajalcem, ki ga zanima ta metoda.
Čas objave: oktober-05-2022