Polibutilen tereftalat(PBT)) je polkristalni, termoplastični nasičen poliester, običajno mlečno bele, zrnate trdne snovi pri sobni temperaturi, ki se pogosto uporablja pri proizvodnji termoplastičnega sekundarnega premaznega materiala za optične kable.
Sekundarni premaz optičnih vlaken je zelo pomemben postopek pri proizvodnji optičnih vlaken. Preprosto povedano, dodajanje zaščitne plasti primarnemu premazu ali vmesnemu sloju optičnega vlakna lahko izboljša odpornost optičnih vlaken na vzdolžne in radialne obremenitve ter olajša naknadno obdelavo optičnih vlaken. Ker je material premaza blizu optičnega vlakna, ima večji vpliv na delovanje optičnega vlakna, zato mora imeti material premaza majhen koeficient linearnega raztezanja, visoko kristaliničnost po ekstruziji, dobro kemično in toplotno stabilnost, gladke notranje in zunanje stene plasti premaza, določeno natezno trdnost in Youngov modul ter dobro procesno delovanje. Premaz vlaken se običajno deli na dve kategoriji: ohlapni premaz in tesen premaz. Med njimi je ohlapni material ovoja, ki se uporablja v ohlapnem ovoju, sekundarni premaz, ki je ekstrudiran v ohlapnem tulcu zunaj primarnega premaza vlakna.
PBT je običajen material za ohlapne rokave z odličnimi lastnostmi oblikovanja in obdelave, nizko absorpcijo vlage in visoko stroškovno učinkovitostjo. Uporablja se predvsem vPBTmodifikacija, vlečenje žice PBT, ohišje, vlečenje folije in druga področja. PBT ima dobre mehanske lastnosti (kot so natezna odpornost, upogibna odpornost, odpornost na stranski pritisk), dobro odpornost na topila, odpornost na olje, kemično odpornost proti koroziji, vlaknena pasta, kabelska pasta in druge komponente kabla pa so dobro združljive, poleg tega pa ima odlično zmogljivost obdelave brizganja, nizko absorpcijo vlage in je stroškovno učinkovit. Njegovi glavni tehnični standardi vključujejo: intrinzično viskoznost, mejo tečenja, natezni in upogibni elastični modul, udarno trdnost (zarezo), koeficient linearnega raztezanja, absorpcijo vode, odpornost na hidrolizo in tako naprej.
Vendar pa se s spremembo strukture optičnih kablov in delovnega okolja za puše iz optičnih vlaken postavljajo nove zahteve. Proizvajalci optičnih kablov si prizadevajo za visoko kristalizacijo, nizko krčenje, nizek koeficient linearnega raztezanja, visoko žilavost, visoko tlačno trdnost, odlično kemično odpornost, dobro obdelovalno delovanje in nizke stroške materialov. Trenutno obstajajo pomanjkljivosti pri uporabi in ceni cevi iz PBT materiala, zato so tuje države začele uporabljati zlitine PBT namesto čistih PBT materialov, kar je imelo dober učinek in vlogo. Trenutno se več velikih domačih kabelskih podjetij aktivno pripravlja na to, podjetja za kabelske materiale pa potrebujejo nenehne tehnološke inovacije, raziskave in razvoj novih materialov.
Seveda v celotni industriji PBT zavzemajo optični kabli le majhen del trga PBT. Po podatkih industrijskih virov večino tržnega deleža v celotni industriji PBT zasedata predvsem avtomobilska in energetska industrija. Konektorji, releji in drugi izdelki iz modificiranih PBT materialov se pogosto uporabljajo v avtomobilski industriji, elektronskih in električnih napravah, strojni opremi in drugih področjih, PBT pa se uporablja celo v tekstilni industriji, na primer iz PBT so izdelane ščetine zobnih ščetk. Sledijo splošne uporabe PBT na različnih področjih:
1. Elektronsko in električno področje
PBT materiali se pogosto uporabljajo v elektroniki in elektrotehniki, kot so vtičnice, vtiči, elektronske vtičnice in drugi gospodinjski električni deli. Ker ima PBT material dobre izolacijske lastnosti in visoko temperaturno odpornost, je zelo primeren za ohišje, nosilec, izolacijsko ploščo in druge dele elektronske in električne opreme. Poleg tega se lahko PBT materiali uporabljajo tudi za izdelavo zadnjega pokrova LCD zaslona, ohišja televizorja in tako naprej.
2. Avtomobilsko področje
PBT materiali se pogosto uporabljajo tudi v avtomobilski industriji. Zaradi svojih prednosti, kot so odpornost proti visokim temperaturam, koroziji in obrabi, se PBT materiali pogosto uporabljajo pri izdelavi avtomobilskih delov, kot so sesalni kolektor, ohišje oljne črpalke, ohišje senzorjev, komponente zavornega sistema itd. Poleg tega se PBT materiali lahko uporabljajo tudi za vzglavnike avtomobilskih sedežev, mehanizme za nastavitev sedežev itd.
3. Strojna industrija
V strojni industriji se PBT materiali pogosto uporabljajo za izdelavo ročajev orodij, stikal, gumbov itd. PBT material ima odlično mehansko trdnost in odpornost proti obrabi, lahko prenese različne mehanske sile in ima dobro kemično odpornost proti koroziji, primeren za različne dele na področju strojne industrije.
4. Industrija medicinske opreme
PBT material ima dobro odpornost na visoke temperature in visoko kemično stabilnost, kar je zelo primerno za proizvodnjo medicinskih pripomočkov. PBT materiali se lahko na primer uporabljajo za izdelavo ohišij medicinskih pripomočkov, cevi, konektorjev itd. Poleg tega se PBT materiali lahko uporabljajo tudi za izdelavo medicinskih brizg, infuzijskih kompletov in različnih terapevtskih instrumentov.
5. Optična komunikacija
Na področju optičnih komunikacij se PBT pogosto uporablja pri izdelavi optičnih kablov kot običajen material za ohlapne ovoje. Poleg tega se PBT materiali pogosto uporabljajo v optičnih napravah. Zaradi dobrih optičnih lastnosti in odpornosti na visoke temperature se PBT materiali uporabljajo za izdelavo optičnih konektorjev, razdelilnih okvirjev za optična vlakna itd. Poleg tega se PBT materiali lahko uporabljajo tudi za izdelavo leč, ogledal, oken in drugih optičnih komponent.
Z vidika celotne industrije so se v zadnjih letih ustrezna podjetja zavezala razvoju različnih aplikacij novih tehnologij in novih izdelkov, PBT pa se je razvil v smeri visoke zmogljivosti, funkcionalizacije in diverzifikacije. Čista PBT smola ima nizke natezne trdnosti, upogibne trdnosti in upogibnega modula, zato se v industriji ne more široko uporabljati, zato industrija za potrebe industrije uporablja modifikacije za izboljšanje funkcionalnosti PBT. Na primer, če se PBT dodajo steklena vlakna, imajo steklena vlakna prednosti močne uporabnosti, enostavnega polnjenja in nizkih stroškov. Z dodajanjem steklenih vlaken PBT se izkoristijo prvotne prednosti PBT smole, kar znatno izboljša natezno trdnost, upogibno trdnost in udarno trdnost izdelkov PBT.
Trenutno so glavne metode doma in v tujini modifikacija s kopolimerizacijo, modifikacija z anorganskimi polnili, nanokompozitna tehnologija, modifikacija z mešanjem itd. za izboljšanje celovite učinkovitosti PBT. Modifikacija PBT materialov se osredotoča predvsem na vidike visoke trdnosti, visokega zaviranja gorenja, nizkega upogibanja, nizkih padavin in nizke dielektrične trdnosti.
Na splošno je povpraševanje po uporabi na različnih področjih v celotni industriji PBT še vedno zelo veliko, različne modifikacije glede na tržno povpraševanje pa so tudi skupni cilji raziskav in razvoja podjetij v industriji PBT.
Čas objave: 17. dec. 2024