Polibutilen tereftalat(PBT) je polkristalni, termoplastični nasičen poliester, na splošno mlečno bela, zrnata trdna snov pri sobni temperaturi, se običajno uporablja pri proizvodnji optičnega kabelskega termoplastičnega materiala sekundarnega prevleka.
Sekundarni premaz optičnih vlaken je zelo pomemben postopek pri proizvodnji optičnih vlaken. Preprosto govorjenje, dodajanje zaščitne plasti v primarno prevleko za optično vlakno ali plast pufra lahko izboljša sposobnost optičnih vlaken, da se upira vzdolžnemu in radialnemu stresu ter olajša optično vlakno naknadno obdelavo. Ker je material za prevleko blizu optičnega vlakna, ima večji vpliv na zmogljivost optičnega vlakna, zato je potreben material za prevleko, da ima majhen linearni koeficient ekspanzije, visoko kristalnost po ekstruziji, dobre kemične in toplotne stabilnosti, gladke notranje in zunanje stene plasti plasti, določena moč napetosti in mladostnike. Premaza vlaken je na splošno razdeljena v dve kategoriji: ohlapna in tesna prevleka. Med njimi je material ohlapnega plašča, ki se uporablja v ohlapnem prevleku, sekundarna plast premaza, ekstrudirana v situaciji ohlapnega rokava zunaj primarnega premaza za prevleko
PBT je pogost material za ohlapne rokave z odličnimi lastnostmi oblikovanja in predelave, nizko absorpcijo vlage in visokimi stroški. V glavnem se uporablja vPbtSprememba, risanje žic PBT, ohišje, risanje filma in druga področja. PBT ima dobre mehanske lastnosti (kot so natezna odpornost, upogibna odpornost, odpornost na stranski tlak), dobra odpornost na topila, oljna odpornost, kemična korozijska odpornost in vlaknaste paste, kabelska pasta in druge sestavine kabla imajo dobro združljivost in imajo odlično zmogljivost obdelave molčenja, nizko absorpcijo vlage, stroškovno učinkovito. Njegovi glavni standardi tehnične uspešnosti vključujejo: notranje viskoznost, trdnost donosa, natezni in upogibni elastični modul, udarna trdnost (zareza), linearni koeficient ekspanzije, absorpcijo vode, odpornost na hidrolizo in tako naprej.
Vendar pa se s spremembo vlaknaste kabelske strukture in delovnega okolja več zahtev predloži za puponsko pupost. Visoka kristalizacija, nizka krčenje, nizka linearna koeficient ekspanzije, visoka žilavost, visoka tlačna trdnost, odlična kemična odpornost, dobra zmogljivost obdelave in poceni materiali so cilji, ki jih zasledujejo optični proizvajalci kablov. Trenutno se pri uporabi in ceni cevi snopa iz materiala PBT pride do pomanjkljivosti, tuje države pa so začele uporabljati materiale PBT zlitin za nadomeščanje čistih PBT materialov, ki so igrali dober učinek in vlogo. Trenutno se več glavnih domačih kabelskih podjetij aktivno pripravlja, kabelske materialne družbe potrebujejo nenehne tehnološke inovacije, raziskave in razvoj novih materialov.
Seveda v celotni industriji PBT aplikacije za optične kable za vlakne zasedajo le majhen del trga PBT. Glede na industrijske vire v celotni industriji PBT večino tržnega deleža zasedata predvsem dve področji avtomobila in moči. Priključki, releji in drugi izdelki iz spremenjenih PBT materialov se pogosto uporabljajo v avtomobilskih, elektronskih in električnih napravah, mehanski opremi in drugih poljih, celo PBT ima aplikacije v tekstilnem polju, kot so ščetine zobnih ščetk, narejene tudi iz PBT. Sledijo splošne aplikacije PBT na različnih področjih:
1. Elektronska in električna polja
PBT materiali se pogosto uporabljajo na elektronskih in električnih poljih, kot so napajalne vtičnice, čepi, elektronske vtičnice in drugi gospodinjski električni deli. Ker ima PBT material dobro izolacijsko zmogljivost in visoko temperaturno odpornost, je zelo primeren za lupino, nosilec, izolacijski list in druge dele elektronske in električne opreme. Poleg tega se lahko PBT materiali uporabijo tudi za izdelavo hrbtnega pokrova LCD zaslona, TV lupine in tako naprej.
2. Avtomobilsko polje
PBT materiali se pogosto uporabljajo tudi v avtomobilskem polju. Zaradi prednosti visoke temperature, korozije in odpornosti proti obrabi se PBT materiali pogosto uporabljajo pri proizvodnji avtomobilskih delov, kot so sesalni razdelilnik, ohišje oljne črpalke, ohišje senzorja, sestavne dele zavornega sistema itd. Poleg tega se lahko PBT materiali uporabljajo tudi za pokrivala avtomobilskih sedežev, mehanizmi za nastavitev sedeža, itd.
3. Strojna industrija
V industriji strojev se PBT materiali pogosto uporabljajo za izdelavo ročajev orodij, stikal, gumbov itd. PBT material ima odlično mehansko moč in odpornost na obrabo, lahko prenese različne mehanske sile in ima dobro kemično korozijsko odpornost, primerno za različne dele na področju strojne industrije.
4. Industrija medicinske opreme
PBT material ima dobro visoko temperaturno odpornost in visoko kemično stabilnost, kar je zelo primerno za proizvodnjo medicinskih pripomočkov. Na primer, PBT materiali se lahko uporabijo za izdelavo ohišja, cevi, konektorjev itd. Poleg tega se lahko PBT materiali uporabljajo tudi za izdelavo medicinskih brizg, infuzijskih kompletov in različnih terapevtskih instrumentov.
5. Optična komunikacija
Na področju optične komunikacije se PBT pogosto uporablja v optični proizvodnji kablov kot običajni material za ohlapne rokave. Poleg tega se PBT materiali pogosto uporabljajo v optičnih napravah. Zaradi dobrih optičnih lastnosti in visoke temperaturne odpornosti se PBT materiali uporabljajo za izdelavo priključkov optičnih vlaken, okvirjev za porazdelitev optičnih vlaken itd. Poleg tega se lahko PBT materiali uporabijo tudi za izdelavo leč, ogledal, okna in drugih optičnih komponent.
Z vidika celotne panoge so v zadnjih letih ustrezna podjetja zavezana razvoju različnih uporabe novih tehnologij in novih izdelkov, PBT pa se je razvil v smeri visoko zmogljivosti, funkcionalizacije in diverzifikacije. Čista natezna trdnost PBT smole, upogibna moč in modul upogibanja so nizki, na industrijskem področju se ne morejo široko uporabljati, zato za potrebe industrijskega področja, industrija s spreminjanjem za izboljšanje funkcionalnosti PBT. Na primer, steklene vlaknine se dodajo v PBT - Steklena vlakna imajo prednosti močne uporabnosti, preprostega postopka polnjenja in nizkih stroškov. Z dodajanjem steklenih vlaken PBT se v poštev prinašajo prvotne prednosti PBT smole, natezna trdnost, upogibna trdnost in zareza udarna trdnost izdelkov PBT pa se znatno izboljša.
Trenutno so glavne metode doma in v tujini sprememba kopolimerizacije, sprememba anorganskega polnjenja materiala, tehnologija nanokompozita, sprememba mešanja itd. Za izboljšanje celovite zmogljivosti PBT. Sprememba PBT materialov se osredotoča predvsem na vidike visoke trdnosti, visoke zaostale v plamenu, nizke warpage, nizke padavine in nizke dielektrike.
Kar zadeva celotno industrijo PBT, je povpraševanje po aplikaciji na različnih področjih še vedno zelo veliko, različne spremembe glede na povpraševanje na trgu pa so tudi skupni raziskovalni in razvojni cilji podjetij PBT industrije.
Čas objave: december-17-2024