Kar zadeva dovoljene dolgotrajne delovne temperature za kabelske žile, je gumijasta izolacija običajno ocenjena na 65 °C, izolacija iz polivinilklorida (PVC) na 70 °C in izolacija iz zamreženega polietilena (XLPE) na 90 °C. Pri kratkih stikih (z najdaljšim trajanjem, ki ne presega 5 sekund) je najvišja dovoljena temperatura prevodnika 160 °C za PVC izolacijo in 250 °C za XLPE izolacijo.
I. Razlike med XLPE kabli in PVC kabli
1. Nizkonapetostni navzkrižno povezani kabli (XLPE) so bili od njihove uvedbe sredi devetdesetih let priča hitremu razvoju in zdaj skupaj s kabli iz polivinilklorida (PVC) predstavljajo polovico trga. V primerjavi s kabli iz PVC imajo kabli iz XLPE večjo tokovno nosilnost, močnejšo sposobnost preobremenitve in daljšo življenjsko dobo (toplotna življenjska doba kabla iz PVC je običajno 20 let pod ugodnimi pogoji, medtem ko je življenjska doba kabla iz XLPE običajno 40 let). Pri gorenju PVC sprošča obilo črnega dima in strupenih plinov, medtem ko zgorevanje XLPE ne proizvaja strupenih halogenskih plinov. Sektorji oblikovanja in uporabe vedno bolj priznavajo prednost premreženih kablov.
2. Običajni PVC kabli (izolacija in plašč) hitro gorijo s hitrim trajnim gorenjem, kar poslabša požare. Zmogljivost napajanja izgubijo v 1 do 2 minutah. Zgorevanje PVC-ja sprošča gost črn dim, ki povzroča težave z dihanjem in izzive pri evakuaciji. Bolj kritično je, da se pri zgorevanju PVC-ja sproščajo strupeni in jedki plini, kot so vodikov klorid (HCl) in dioksini, ki so glavni vzroki smrtnih žrtev v požarih (ki predstavljajo 80 % smrti zaradi požara). Ti plini korodirajo na električni opremi, resno ogrožajo izolacijo in povzročajo sekundarne nevarnosti, ki jih je težko ublažiti.
II. Ognjevarni kabli
1. Ognjevarni kabli morajo imeti lastnosti, ki zavirajo gorenje, in so razvrščeni v tri stopnje zaviranja gorenja A, B in C v skladu z IEC 60332-3-24 "Preskusi električnih kablov v pogojih požara." Razred A ponuja najvišjo učinkovitost zaviranja gorenja.
Raziskovalni inštitut ZDA za standarde in tehnologijo je izvedel primerjalne teste zgorevanja na žicah, ki zavirajo gorenje, in žicah, ki zavirajo gorenje. Naslednji rezultati poudarjajo pomen uporabe negorljivih kablov:
a. Žice, ki zavirajo gorenje, zagotavljajo več kot 15-krat daljši čas pobega v primerjavi z žicami, ki ne zavirajo gorenja.
b. Žice, ki zavirajo gorenje, zgorijo le polovico manj materiala kot žice, ki zavirajo gorenje.
c. Ognjevarne žice izkazujejo stopnjo sproščanja toplote le četrtino tiste od neognjevarnih žic.
d. Emisije strupenih plinov pri zgorevanju so le tretjina emisij izdelkov, ki ne zavirajo gorenja.
e. Učinkovitost ustvarjanja dima ne kaže pomembne razlike med ognjevarnimi in negorljivimi izdelki.
2. Brezhalogenski kabli z malo dima
Brezhalogenski kabli z nizko stopnjo dima morajo imeti lastnosti brez halogenov, nizko dima in negorljivosti, z naslednjimi specifikacijami:
IEC 60754 (test brez halogenov) IEC 61034 (test z malo dima)
PH utežena prevodnost Najmanjša prepustnost svetlobe
PH≥4,3 r≤10us/mm T≥60%
3. Ognjeodporni kabli
a. Indikatorji testa zgorevanja ognjeodpornega kabla (temperatura in čas požara) po standardu IEC 331-1970 so 750°C 3 ure. V skladu z zadnjim novim osnutkom standarda IEC 60331 iz nedavnega glasovanja IEC se temperatura požara 3 ure giblje med 750 °C in 800 °C.
b. Ognjeodporne žice in kable lahko glede na razlike v nekovinskih materialih razvrstimo v ognjevarne kable, ki zavirajo gorenje, in kable, odporne proti ognju. Ognjeodporni kabli za domačo uporabo kot glavno strukturo uporabljajo predvsem vodnike, prevlečene s sljudo, in ekstrudirano negorljivo izolacijo, pri čemer je večina izdelkov razreda B. Tisti, ki izpolnjujejo standarde razreda A, običajno uporabljajo posebne trakove iz sintetične sljude in ognjeodporne kable z mineralno izolacijo (bakreno jedro, bakreni tulec, izolacija iz magnezijevega oksida, znano tudi kot MI).
Ognjevarni kabli z mineralno izolacijo so negorljivi, ne proizvajajo dima, so odporni proti koroziji, niso strupeni, odporni na udarce in pršenje vode. Znani so kot ognjevarni kabli, saj izkazujejo najboljšo ognjeodporno zmogljivost med vrstami ognjeodpornih kablov. Vendar pa je njihov proizvodni proces zapleten, njihovi stroški višji, njihova proizvodna dolžina je omejena, njihov upogibni radij je velik, njihova izolacija je dovzetna za vlago in trenutno je mogoče zagotoviti samo enožilne izdelke 25 mm2 in več. Potrebni so stalni namenski terminali in vmesni konektorji, zaradi česar je namestitev in konstrukcija bolj zapletena.
Čas objave: Sep-07-2023