Kabelski plašč (znan tudi kot zunanji plašč ali ovoj) je najbolj zunanja plast kabla, optičnega kabla ali žice, ki je najpomembnejša pregrada v kablu za zaščito notranje strukturne varnosti, saj ščiti kabel pred zunanjo vročino, mrazom, vlago, ultravijoličnim sevanjem, ozonom ali kemičnimi in mehanskimi poškodbami med in po namestitvi. Kabelski plašč ni namenjen nadomestitvi ojačitve znotraj kabla, lahko pa zagotavlja tudi dokaj visoko raven omejene zaščite. Poleg tega lahko kabelski plašč fiksira tudi obliko večžilnega vodnika, pa tudi zaščitno plast (če je prisotna), s čimer zmanjša motnje v elektromagnetni združljivosti kabla (EMC). To je pomembno za zagotovitev doslednega prenosa moči, signala ali podatkov znotraj kabla ali žice. Plašč igra pomembno vlogo tudi pri trajnosti optičnih kablov in žic.
Obstaja veliko vrst materialov za kabelske plašče, najpogosteje uporabljeni materiali za kabelske plašče so –zamreženi polietilen (XLPE), politetrafluoroetilen (PTFE), fluoriran etilen propilen (FEP), perfluoroalkoksi smola (PFA), poliuretan (PUR),polietilen (PE), termoplastični elastomer (TPE) inpolivinilklorid (PVC)Vsak od njih ima različne zmogljivosti.
Pri izbiri surovin za kabelski plašč je treba najprej upoštevati prilagodljivost okolju in združljivost uporabe konektorjev. Na primer, izjemno hladna okolja lahko zahtevajo kabelski plašč, ki ostane prožen tudi pri zelo nizkih temperaturah. Izbira pravega materiala za plašč je ključnega pomena za določitev najboljšega optičnega kabla za vsako uporabo. Zato je pomembno natančno razumeti, kakšen namen mora optični kabel ali žica izpolnjevati in katere zahteve mora izpolnjevati.
Polivinilklorid (PVC)Je pogosto uporabljen material za kabelske plašče. Izdelan je iz smole na osnovi polivinilklorida, ki ji je bil z mešanjem, gnetenjem in ekstrudiranjem dodan stabilizator, mehčalo, anorganska polnila, kot je kalcijev karbonat, dodatki in maziva itd. Ima dobre fizikalne, mehanske in električne lastnosti, poleg tega pa je dobro odporen na vremenske vplive in kemično stabilnost, vendar lahko njegovo delovanje izboljšamo z dodajanjem različnih dodatkov, kot so zaviralci gorenja, toplotna odpornost itd.
Metoda izdelave PVC kabelskega plašča je dodajanje PVC delcev v ekstruder in njihovo ekstrudiranje pod visoko temperaturo in tlakom, da se tvori cevasti kabelski plašč.
Prednosti PVC kabelskega plašča so poceni, enostavna obdelava in namestitev ter širok spekter uporabe. Pogosto se uporablja v nizkonapetostnih kablih, komunikacijskih kablih, gradbenih žicah in drugih področjih. Vendar pa so lastnosti PVC kabelskega plašča relativno šibke, saj vsebuje snovi, škodljive za okolje in človeško telo, in pri uporabi v posebnih okoljih se pojavlja veliko težav. Z večjo okoljsko ozaveščenostjo ljudi in izboljšanjem zahtev glede lastnosti materialov so bile za PVC materiale postavljene višje zahteve. Zato se na nekaterih posebnih področjih, kot so letalstvo, vesoljska industrija, jedrska energija in druga področja, PVC kabelski plašč uporablja previdno.
Polietilen (PE)je pogost material za kabelski plašč. Ima dobre mehanske lastnosti in kemijsko stabilnost ter dobro odpornost na toploto, mraz in vremenske vplive. PE kabelski plašč je mogoče izboljšati z dodajanjem dodatkov, kot so antioksidanti, UV-absorberji itd.
Proizvodna metoda PE kabelskega plašča je podobna metodi PVC-ja, pri čemer se delci PE dodajo v ekstruder in ekstrudirajo pod visoko temperaturo in tlakom, da se tvori cevasti kabelski plašč.
PE kabelski plašč ima prednosti dobre odpornosti na staranje zaradi okolja in UV odpornosti, cena pa je relativno nizka, zato se pogosto uporablja v optičnih kablih, nizkonapetostnih kablih, komunikacijskih kablih, rudarskih kablih in drugih področjih. Zamreženi polietilen (XLPE) je material za kabelski plašč z visokimi električnimi in mehanskimi lastnostmi. Proizvaja se z zamreženjem polietilenskih materialov pri visokih temperaturah. Reakcija zamreženja lahko povzroči, da polietilenski material tvori tridimenzionalno mrežno strukturo, zaradi česar ima visoko trdnost in odpornost na visoke temperature. XLPE kabelski plašč se pogosto uporablja na področju visokonapetostnih kablov, kot so daljnovodi, razdelilne postaje itd. Ima odlične električne lastnosti, mehansko trdnost in kemično stabilnost, poleg tega pa ima odlično odpornost na toploto in vremenske vplive.
Poliuretan (PUR)Nanaša se na skupino plastičnih mas, razvitih v poznih tridesetih letih prejšnjega stoletja. Proizvaja se s kemičnim postopkom, imenovanim adicijska polimerizacija. Surovina je običajno nafta, vendar se pri proizvodnji lahko uporabljajo tudi rastlinski materiali, kot so krompir, koruza ali sladkorna pesa. PUR je pogosto uporabljen material za plašč kablov. Je elastomerni material z odlično odpornostjo proti obrabi, staranju, olju ter kislinam in alkalijam, hkrati pa ima dobro mehansko trdnost in elastične lastnosti obnavljanja. PUR plašč kabla je mogoče izboljšati z dodajanjem različnih dodatkov, kot so zaviralci gorenja, sredstva za odpornost proti visokim temperaturam itd.
Postopek izdelave PUR kabelskega plašča je dodajanje PUR delcev v ekstruder in njihovo ekstrudiranje pod visoko temperaturo in tlakom, da se oblikuje cevast kabelski plašč. Poliuretan ima še posebej dobre mehanske lastnosti.
Material ima odlično odpornost proti obrabi, rezanju in trganju ter ostaja zelo fleksibilen tudi pri nizkih temperaturah. Zaradi tega je PUR še posebej primeren za aplikacije, ki zahtevajo dinamično gibanje in upogibanje, kot so vlečne verige. V robotskih aplikacijah lahko kabli s PUR-plaščem brez težav prenesejo milijone upogibnih ciklov ali močne torzijske sile. PUR je tudi močno odporen na olje, topila in ultravijolično sevanje. Poleg tega je, odvisno od sestave materiala, brez halogenov in negorljiv, kar sta pomembna kriterija za kable, ki imajo UL certifikat in se uporabljajo v Združenih državah Amerike. PUR kabli se pogosto uporabljajo v strojni in tovarniški gradnji, industrijski avtomatizaciji in avtomobilski industriji.
Čeprav ima PUR kabelski plašč dobre fizikalne, mehanske in kemijske lastnosti, je njegova cena relativno visoka in ni primeren za nizkocenovne, množične proizvodnje.
Poliuretanski termoplastični elastomer (TPU)je pogosto uporabljen material za kabelske plašče. Za razliko od poliuretanskega elastomera (PUR) je TPU termoplastičen material z dobro obdelovalnostjo in plastičnostjo.
TPU kabelski plašč ima dobro odpornost proti obrabi, olju, kislinam in alkalijam ter vremenskim vplivom ter dobro mehansko trdnost in elastično regeneracijo, kar omogoča prilagajanje kompleksnemu mehanskemu gibanju in vibracijam.
TPU kabelski plašč je izdelan tako, da se delci TPU dodajo v ekstruder in se nato pod visoko temperaturo in tlakom ekstrudirajo, da se tvori cevasti kabelski plašč.
TPU kabelska obloga se pogosto uporablja v industrijski avtomatizaciji, strojni opremi, sistemih za krmiljenje gibanja, robotih in drugih področjih, pa tudi v avtomobilih, ladjah in drugih panogah. Ima dobro odpornost proti obrabi in elastično regeneracijo, lahko učinkovito zaščiti kabel, ima pa tudi odlično odpornost na visoke in nizke temperature.
V primerjavi s PUR ima TPU kabelski plašč prednost dobre obdelovalne zmogljivosti in plastičnosti, kar omogoča prilagajanje večjim zahtevam glede velikosti in oblike kablov. Vendar pa je cena TPU kabelskega plašča relativno visoka in ni primeren za nizkocenovne in množične proizvodnje.
Silikonska guma (PU)je pogosto uporabljen material za plašč kablov. Je organski polimerni material, katerega glavna veriga je izmenično sestavljena iz atomov silicija in kisika, pri čemer je atom silicija običajno povezan z dvema organskima skupinama gume. Navadna silikonska guma je sestavljena predvsem iz silikonskih verig, ki vsebujejo metilne skupine in majhno količino vinila. Uvedba fenilne skupine lahko izboljša odpornost silikonske gume na visoke in nizke temperature, uvedba trifluoropropilne in cianidne skupine pa lahko izboljša temperaturno odpornost in odpornost silikonske gume na olje. PU ima dobro odpornost na visoke temperature, odpornost proti zmrzovanju in oksidaciji ter ima dobre lastnosti mehkobe in elastičnosti. Silikonska guma za kabelski plašč lahko izboljša svojo učinkovitost z dodajanjem različnih dodatkov, kot so sredstva proti obrabi, sredstva proti olju itd.
Metoda izdelave silikonskega gumijastega kabelskega plašča je dodajanje silikonske gumijaste mešanice v ekstruder in njeno ekstrudiranje pod visokimi temperaturami in tlakom, da se oblikuje cevasti kabelski plašč. Silikonski gumijasti kabelski plašč se pogosto uporablja na področjih, kjer so visoke temperature in tlaki ter vremenske razmere odporni, na primer v letalstvu, jedrskih elektrarnah, petrokemiji, vojski in drugih področjih.
Ima dobro odpornost na visoke temperature in oksidacijo, lahko stabilno deluje pri visokih temperaturah, visokem tlaku in močni koroziji, ima pa tudi dobro mehansko trdnost in elastično regeneracijo ter se lahko prilagodi kompleksnemu mehanskemu gibanju in vibracijam.
V primerjavi z drugimi materiali za kabelske ovoje ima silikonski gumijasti kabelski ovoj višjo temperaturno odpornost in odpornost proti oksidaciji, hkrati pa ima tudi dobro mehkobo in elastično regeneracijo, kar je primerno za bolj kompleksna delovna okolja. Vendar pa je cena silikonskega gumijastega kabelskega ovoja relativno visoka in ni primeren za nizkocenovne, množične proizvodnje.
Politetrafluoroetilen (PTFE)je pogosto uporabljen material za kabelske plašče, znan tudi kot politetrafluoroetilen. Je polimerni material z odlično odpornostjo proti koroziji, visokim temperaturam in kemikalijam ter lahko stabilno deluje v ekstremno visokih temperaturah, visokem tlaku in močnih korozijskih okoljih. Poleg tega imajo fluoroplastike tudi dobre lastnosti zaviranja gorenja in odpornosti proti obrabi.
Metoda izdelave fluoroplastičnega kabelskega plašča je dodajanje delcev fluoroplastike v ekstruder in njihovo ekstrudiranje pod visoko temperaturo in tlakom, da se tvori cevasti kabelski plašč.
Plastična ovojnica za kable iz fluora se pogosto uporablja v vesoljski industriji, jedrskih elektrarnah, petrokemiji in drugih visokokakovostnih panogah, pa tudi v polprevodnikih, optičnih komunikacijah in drugih panogah. Ima odlično odpornost proti koroziji in visokim temperaturam, lahko stabilno deluje v okolju visoke temperature, visokega tlaka in močne korozije dlje časa, ima pa tudi dobro mehansko trdnost in elastično regeneracijo ter se lahko prilagodi kompleksnemu mehanskemu gibanju in vibracijam.
V primerjavi z drugimi materiali za kabelske plašče ima fluoroplastični kabelski plašč večjo odpornost proti koroziji in visokim temperaturam, zaradi česar je primeren za ekstremnejša delovna okolja. Vendar pa je cena fluoroplastičnega kabelskega plašča relativno visoka in ni primeren za nizkocenovno množično proizvodnjo.
Čas objave: 14. oktober 2024